改革开发四十年，中国经济崛起的一个重要支柱是中国制造使中国成为世界第二大经济体。对于中国制造行业来说，中国制造是一流的，如果加上三个定语，大规模的、复杂产品的、开放的，中国不仅是第一，而且是独一无二的。2015年在德国的工业4.0基础上，中国提出了“中国制造2025”计划。希望到2025年，中国能从“制造大国”转变为“制造强国”。
大数据已经成为一个挑战，它必须从设备、流程工艺和设备运行状态等数据洪流中为智能制造解决方案筛选出有用的数据和信息。精密制造领域中的工厂自动化已经认识到了这一点，并在几年前就开始把控制层和执行层连成网络，以便提高企业的生产能力。信息化与工业化深度融合也使得工控系统信息安全风险日益突出。
改善自身安全防护能力的同时，为全面为应对新时期工控安全形势，工业企业应按照工信部《工业控制系统信息安全防护指南》各项要求，坚持“安全是发展的前提，发展是安全的保障”，开展和完善工控安全防护工作，提升我国工业信息安全防护水平提供支撑。

精密制造工业企业整合ERP（企业资源计划）、MES（制造执行管理系统）、智能仓储系统，PLM（产品生命周期管理）等项目，全方位打造数字化智能工厂，向全面实现智能制造与信息化管理，不断迈进。

精密制造业的工控生产环境主要分为办公网、研发网和生产网三张网络。办公网和生产网应根据业务需要依据不同的生产车间再划分成不同的安全区。安全域之间应采用技术隔离手段，保证跨越边界的访问和数据流通过边界防护设备提供的受控接口进行通信。
精密制造属于离散性生产企业，生产线由大量相对独立的机台联合而成，生产现场的工控主机数量较大，且多采用Windows系统，安全性较差。应采用白名单软件提升了主机安全防护能力，同时可采用主机监控与恢复系统来有效抵御勒索病毒等恶意代码的攻击。
在车间部署工控安全监测和审计系统提供对通信协议的审计、程序异常行为检测及审计、审计报表生成等功能。及时发现、报告并处理网络攻击或异常行为。